정밀 스탬핑 다이 구성 요소

Name: 금형 부품의 방전 가공
Uploaded: 2023-10-30T07:42:30+08:00
Description: 맞춤형 정밀 스탬핑 다이 구성 요소 안내서 정밀 스탬핑을위한 설계 프로세스 Precision

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상표: Yushunmoulds

원산지: 중국

Services: custom metal stamping die

Uses: mobile phone connector, terminal, computer digital products, etc

Machining Method: precision surface grinding (tolerance ±0.002), precision slow wire machining (tolerance ±0.002), precision electrical discharge machining(tolerance ±0.01), precision optical grinding PG processing (tolerance ±0.002)

Material: G5, KD20 KX01 CD650, KN20, H40S, ASP23, HAP40, etc

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금형 부품의 방전 가공

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제품 설명

맞춤형 정밀 스탬핑 다이 구성 요소 안내서

정밀 스탬핑을위한 설계 프로세스

Precision Stamping Dies 설계는 다이의 기능과 생산 효율성을 보장하기위한 여러 단계를 포함하는 복잡한 프로세스입니다. 일반적인 설계 프로세스에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

1. CAD 또는 PDF, JPG, 2D 또는 3D 도면 제공 : 가격 추정을 위해 엔지니어에게 자세한 도면 및 관련 요구 사항을 제출하십시오. 인용문을 확인한 후에 그에 따라 주문을 배치하십시오.

2. 3D 모델 구성 : 엔지니어는 제공된 2D 도면 및 관련 요구 사항을 기반으로 3D 모델을 구축합니다.

CNC 프로그래밍 : CNC 프로그래머는 제품의 3D 모델 및 사양에 따라 수치 제어 또는 인쇄 프로그램을 작성합니다.

3. 가공 : 기술자는 재료를로드하고 요구 사항에 따라 가공을 시작합니다.

4. 마케닝 후 가공 : 가공 후, 자체 검사를 수행하고, 버와 날카로운 가장자리를 제거하고, 표면을 닦고, 태핑, 산화, 레이저 조각, 페인팅, 분말 코팅, 전기 도금, 실크 스크리닝 및와 같은 추가 처리를 수행합니다. 열처리.

5. 최종 품질 검사 및 포장 : 최종 품질 검사를 수행 한 다음 물류 또는 택배별로 배송을 위해 다이를 포장하십시오.

고객이 어떤 디자인 매개 변수를 제공해야합니까?

정밀 스탬핑을 사용자 정의 할 때 고객은 다음 설계 매개 변수를 제공해야합니다.

제품 도면 및 치수 : 치수 주석 및 공차 요구 사항을 포함한 제품의 세부 도면.

재료 정보 : 물리적 특성과 함께 제품과 다이에 사용되는 재료의 유형.

생산 요구 사항 : 생산 배치 크기, 스탬핑 주파수, 생산 속도 등

표면 처리 요구 사항 : 필요한 특정 표면 처리 또는 코팅이 필요합니다.

다이 구조 요구 사항 : 다이 유형 (예 : 단일 수용성 다이, 화합물 다이), 작업 원리 및 구조적 특성 포함.

어셈블리 및 디버깅 요구 사항 : 다이에 대한 특별 어셈블리 또는 디버깅 요구.

정밀 스탬핑 다이의 크기를 결정하는 방법은 무엇입니까?

정밀 스탬핑 다이의 사양과 크기를 결정하려면 다음 요소를 고려해야합니다.

다이 크기 : 다이 크기는 정확도와 품질을 보장하기 위해 스탬프 부품의 크기와 모양을 기반으로 설계해야합니다. 다이의 구조적 치수와 모양을 결정하려면 스탬프 부품의 모양, 크기, 구멍 직경 및 레이아웃의 상세한 분석 및 계산이 필요합니다.

재료 두께 : 다이 재료의 두께는 일반적으로 정확도, 품질 및 표면 마감을 보장하기 위해 스탬프 부품의 두께에 의해 결정됩니다. 다이 재료 두께를 결정할 때는 스탬프 부품의 모양, 크기, 재료 및 프로세스 요구 사항을 고려하여 재료 신장, 경도 및 강도와 같은 요소를 고려하십시오.

다이 구조 : 더 큰 다이의 경우 구조 설계는 크기 결정에도 영향을 미칩니다. 다이 구조는 스탬프 부품 모양, 크기, 절단 구멍 수, 레이아웃 및 생산 요구 사항을 고려하여 합리적인 구조적 크기와 모양을 결정하도록 설계해야합니다.

정밀 스탬핑 다이를 제조하는 데 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

G5, KD20, KX01, CD650, KN20, H40S, ASP23, HAP40 등

정밀 스탬핑 다이 제조의 정밀성과 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?

엄격한 디자인 표준 : 설계 결함을 피하기 위해 설계 단계에서 엄격한 표준 및 사양을 준수합니다.

고정밀 가공 장비 : 가공을 위해 CNC 가공 센터 및 정밀 그라인더와 같은 고정밀 기계를 사용하십시오.

품질 검사 : 치수 측정 및 표면 거칠기 점검을 포함하여 제조 공정에서 다중 품질 검사를 수행합니다.

재료 테스트 : 사용 된 재료가 재료 테스트를 수행하여 성능을 확인하여 필요한 표준을 충족하는지 확인하십시오.

생산주기 및 계획 : 생산주기를 관리하고 고품질 스탬핑 다이를 생성하기위한 정확한 요구 사항에 맞게 계획합니다.

정밀 스탬핑 금형의 생산주기는 금형의 복잡성, 생산 공정 및 제조업체의 생산 능력에 따라 다릅니다. 일반적으로 복잡한 정밀 스탬핑 금형을 만드는 데 몇 주에서 몇 개월이 걸릴 수 있습니다. 생산주기에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

디자인 단계 : 일반적으로 디자인의 복잡성에 따라 1-2 주가 필요합니다.

가공 단계 : 재료 절단, 가공, 열처리 등이 포함되며 2-6 주가 소요될 수 있습니다.