모든 제품

금속 스탬핑 다이 부품

스탬핑 다이 부품 공급자 금속 스탬핑 다이 부품은 효율적이고 정확한 금속 가공을 달성하는 데 중요합니다. 스탬핑 다이는 금속 스탬핑 공정에 사용되는 도구로 스탬핑, 전단 및 형성과 같은 방법을 통해 금속 시트의 형성 및 크기를 가능하게합니다. 스탬핑 다이 부품이 손상되거나 손실되면 교체를 제조 할 수 있습니다. 고객 요구를 충족시키기 위해 CNC 가공, 전기 방전 가공 (EDM) 및 표면 연삭을 포함한 고급 제조 기술을 사용하여 공차가 ±...

정밀 표면 연삭 서비스

초고속 금형 구성 요소의 "표면 연삭" 표면 연삭은 일반적인 금속 가공 방법이며, 특히 초고속 금형 구성 요소의 가공에 적합합니다. 연삭 처리는 일반적으로 표면 연삭 기계를 사용하여 공작물 표면을 연마하여 원하는 치수, 모양 및 표면 품질을 달성합니다.이 방법은 매우 높은 가공 정확도 및 표면 품질을 달성하여 필요한 정밀 금형 구성 요소의 제조에 적합합니다. 높은 정밀도. 표면 연삭 의 형태와 특성 연삭 처리의 특성에는 높은...

와이어 절단 부품 EDM 가공 서비스

와이어 절단 부품 EDM 가공 서비스 우리의 공장은 잘 갖추어져 있습니다. 하드웨어 금형 부품 및 와이어 절단 처리 : 빠른 와이어 절단, 중간 와이어 절단 및 느린 와이어 절단의 스탬핑 가공을 수행 할 수 있습니다. CNC 정밀 가공, 하드웨어 금형 설계 및 개발, 수년간의 업계 경험, 풍부한 경험 및 뛰어난 기술. 상담을 위해 저희에게 전화 할 수 있습니다! 정밀 와이어 EDM 가공 이해 정밀 와이어 EDM 가공, 와이어 전기 방전 가공...

정밀 EDM 가공 와이어 절단 부품

전기 방전 가공 (EDM) 기본 원리 전기 방전 가공의 원리는 공구와 공작물 사이의 펄스 스파크 배출 동안 전기 화학적 침식 현상을 기반으로하여 과도한 금속을 제거하여 크기, 모양 및 표면 품질에 대한 미리 결정된 가공 요구 사항을 달성합니다. 공작물의. 와이어 EDM 가공 | 전기 방전 가공 전기 와이어 EDM 가공은 느린 와이어 및 빠른 와이어 방법으로 나뉘며, 일반적으로 직경이 0.1 내지 0.3mm 인 전극을 사용하여 기계를 통한 통행...

부품 부품 느린 와이어 절단

전기 방전 가공 (EDM)이라고도하는 느린 와이어 절단은 금속 및 합금과 같은 단단한 재료의 복잡한 형태를 절단하는 데 사용되는 공정입니다. 와이어 워크 EDM은 공작물을 통과하고 두 개의 스크롤에 의해 장력이있는 얇은 와이어 전극을 사용합니다. 이 전극은 충전되며, 공작물에 충분히 가까워지면 전하가 간격을 뛰어 넘어 재료를 침식시킵니다. 그런 다음 전극을 컴퓨터 제어 시스템에 의해 유도 된 경로를 따라 이동하여 원하는 모양을 잘라냅니다....

와이어 절단 부품 정밀 EDM 가공

와이어 EDM 가공의 발전 : 정밀 및 표면 마감 향상 정밀 가공 영역에서 EDM (Wire Electrical Displenge Machining)은 복잡한 부품을 높은 정확도로 형성하는 데있어 다양한 방법으로 두드러집니다. 다양한 산업에서 널리 사용되는이 기술은 제어 전기 방전에 의존하여 공작물에서 재료를 제거하여 기존 가공 방법에 비해 고유 한 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 와이어 EDM 가공의 기본 사항, 다양한 응용 분야 및...

고정밀 슬로우 와이어 절단 처리

전문 슬로우 와이어 가공 제조업체 - 초 저렴한 부품 처리 다양한 곰팡이 및 부품의 전문 가공 많은 정밀 가공 기술 중에서 느린 와이어 절단은 우수한 가공 정확도로 인해 높은 부가가치 부품 처리 분야에서 중요한 역할을합니다. 최근 몇 년간의 도약과 경계에 의해 발전이 커졌습니다. 느린 와이어 절단은 와이어 EDM의 유형입니다. 연속적으로 움직이는 얇은 금속 와이어 (전극 와이어라고 함)를 전극으로 사용하여 공작물에서 펄스 스파크 배출을...

정밀 금형 구성 요소에 대한 PG 프로파일 그라인딩

PG로도 알려진 광학 프로젝션 그라인딩 머신은 원래 일본 Waxinuo Company에서 생성되며 Model Is Waxinuo5t, 최대 스핀들 속도는 30,000 rpm에 도달 할 수 있으며 최대 곱슬점은 110mm입니다. 최대 위 및 하락 스트로크 속도는 400 배/mm입니다. 가공 된 주요 재료는 상대적으로 정확한 반 스트로크 펀치, 낮은 금형 인서트 및 스트리퍼 플레이트 인서트입니다. 가공 된 주요 재료는 탄산 탄화 강철이며 때로는...

정밀 와이어 EDM 가공

정밀 와이어 EDM 가공 와이어 절단 정확도 0.001mm 정밀 와이어 EDM 가공은 높은 경도, 고강도, 높은 인성 및 높은 융점으로 다양한 전도성 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 와이어 절단의 특수성으로 인해, 처리는 처리되는 재료의 경도 및 기타 물리적 특성에 의해 영향을받지 않으며, 재료의 전도도에만 영향을 받는다. 용량, 용융점, 밀도 등 정밀 와이어 EDM 가공 원칙 : 와이어 EDM 가공은 일반적으로 와이어 컷 전기 방전 가공을...

고정밀 처리 PG 광학 연삭 부품

PG 광학 분쇄 란 무엇입니까? PG 광 곡선 연삭은 주로 일부 마이크로 제품을 마무리하는 데 사용됩니다. DIE와 같은 정밀 장비의 주요 부품을 처리하는 데 사용됩니다. 높은 하강 물질의 성형 및 연삭에 적합합니다. 초 고정식 처리 장비입니다. 광 곡선 분쇄기는 높은 구멍 간격 정확도와 다양한 윤곽 모양으로 구멍을 갈 수 있습니다. PG 광학 연삭은 일반적으로 고속 금형 부품에 사용되는 정밀 처리 방법입니다. 고정밀 워크 피스 및...

와이어 EDM 가공 서비스

와이어 EDM 가공 서비스 와이어 EDM 가공은 전기 스파크 방전으로 생성 된 고온 및 고전압 전기장을 사용하여 전기 방전 가공을 통해 재료의 표면을 처리하는 공정입니다. 와이어 EDM 가공은 전기 스파크의 방전 원리를 통해 부품을 처리합니다. 공작물을 펄스 전원 공급 장치의 양극 전극에 연결하고, 몰리브덴 와이어 또는 구리선을 절단 와이어로 사용하고, 금속 와이어를 도구 전극으로 고주파수 펄스 전원 공급 장치의 음의 전극에 연결하고, 스파크...

스탬핑 금형을위한 맞춤형 텅스텐 카바이드 등급 PG

맞춤형 펀칭 금형 카바이드 PG 펀치 스탬핑 부품은 제조업에서 사용하여 판금, 플라스틱 및 기타 재료의 정확하고 정확한 구멍을 만듭니다. 이 펀칭 금형은 카바이드로 만들어졌으며, 고강도, 내구성 및 마모에 대한 저항성으로 알려진 재료입니다. PG 펀치 스탬핑 부품은 펀칭 금형에 맞고 원하는 구멍 모양과 크기를 만들도록 설계되었습니다. 이 부분은 펀칭 과정의 스트레스와 압력을 견딜 수 있도록 고품질 재료로 만들어졌습니다. 맞춤형 펀칭 금형...

맞춤형 펀칭 금형 카바이드 PG 펀치 스탬핑 부품

맞춤형 펀칭 금형 카바이드 PG 펀치 스탬핑 부품은 제조업에서 사용하여 판금, 플라스틱 및 기타 재료의 정확하고 정확한 구멍을 만듭니다. 이 펀칭 금형은 카바이드로 만들어졌으며, 고강도, 내구성 및 마모에 대한 저항성으로 알려진 재료입니다. PG 펀치 스탬핑 부품은 펀칭 금형에 맞고 원하는 구멍 모양과 크기를 만들도록 설계되었습니다. 이 부분은 펀칭 과정의 스트레스와 압력을 견딜 수 있도록 고품질 재료로 만들어졌습니다. 맞춤형 펀칭 금형...

텅스텐 스틸 곰팡이 펀치 연삭

곰팡이 부품 가공을위한 펀치 D IE Parts Punch는 금속 가공에 사용되는 도구입니다. 판금 또는 기타 재료로 구멍이나 모양을 만듭니다. 그것은 펀치로 구성되어 있으며, 끝이있는 금속 막대와 펀치의 모양과 일치하는 구멍이나 공동이있는 금속 블록입니다. 펀치 할 재료는 펀치와 다이 사이에 배치되며, 펀치에 압력이 적용되어 재료를 통해 다이로 들어갑니다. 이것은 펀치와 다이의 모양과 일치하는 재료의 구멍이나 모양을 만듭니다. 다이 부품...

금형 이젝터 핀 및 소매 맞춤형 가공

곰팡이 이젝터 핀과 슬리브는 사출 성형 공정에서 중요한 구성 요소입니다. 그들은 성형 부품이 형성된 후 금형에서 매끄럽게 배출되도록하는 데 중요한 역할을합니다. 곰팡이 이젝터 핀 및 슬리브의 맞춤형 가공은 이러한 구성 요소의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 필수적입니다. 다음은 금형 이젝터 핀 및 슬리브의 맞춤형 처리와 관련된 몇 가지 단계입니다. 재료 선택 : 금형 이젝터 핀 및 슬리브를 사용자 정의하는 첫 번째 단계는 적절한 재료를...

맞춤형 위치 구성 요소 블록

Molds 부품 설명 블록 구성 요소 찾기는 제조 공정의 필수 부분입니다. 금형 블록 (툴링이라고도 함)은 특정 모양 또는 설계를 만들도록 설계되었으며 구성 요소는 금형 공동 내에 배치되어 원하는 제품을 생성합니다. 금형 블록 내에서 블록 구성 요소를 찾으려면 다음 단계를 수행 할 수 있습니다. 금형 분해 : 내부 구성 요소에 액세스하려면 금형 블록을 분해해야합니다. 여기에는 나사, 핀 또는 볼트를 함께 고정하는 볼트를 제거하는 것이...

주입 성형의 코어 및 캐비티 커스터마이징

정밀 전자 소비자 금형 코어 및 캐비티 커스터마이즈는 정확한 기능을 갖춘 복잡한 부품을 생성 할 수있는 사출 성형의 중요한 측면입니다. 코어와 공동은 플라스틱 부품의 모양을 만드는 금형의 두 반쪽입니다. 코어와 공동의 사용자 정의는 원하는 부분의 요구 사항과 일치하도록 이러한 구성 요소의 모양, 크기 및 기능을 조정하는 것입니다. 여기에는 복잡한 모양을 만들고 벽 두께가 다양하며 언더컷 또는 스레드와 같은 기능을 통합하는 것이 포함될 수...

주입 성형의 코어 및 공동

정밀 전자 소비자 금형 소개 주입 성형에서 코어와 캐비티는 성형 부품을 생성하는 데 사용되는 두 가지 중요한 구성 요소입니다. 코어는 부품의 내부 특징을 형성하는 단단하거나 중공 조각이며 공동은 외부 모양을 형성합니다. 함께, 그들은 최종 제품의 원하는 모양을 만듭니다. 주입 성형 공정 동안, 녹은 플라스틱은 게이트라는 작은 개구부를 통해 공동에 주입됩니다. 플라스틱은 공동을 채우고 코어는 구멍, 스레드 또는 채널과 같은 부품의 내부 특징을...

미용 산업 곰팡이 핵심 커스터마이징

맞춤형 금형 코어는 분사 성형 공정에 사용되는 특수 구성 요소이며 성형 제품 내에서 특정 모양 또는 기능을 생성합니다. 이들은 일반적으로 강철 또는 알루미늄과 같은 고강도 재료로 만들어지며 금형 공동에 맞게 정확한 치수로 가공됩니다. 맞춤형 금형 코어는 표준 분사 성형 기술로 달성 할 수없는 언더 컷 영역, 스레드 및 복잡한 형상을 포함하여 성형 제품에서 광범위한 기능을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 그들은 종종 자동차, 항공 우주, 의료...

코어 및 공동 주입 성형

정밀 전자 소비자 금형 코어와 캐비티는 뜨거운 용융 플라스틱 재료가 코어와 공동에 주입되는 곰팡이의 두 절반이며, 코어와 공동 사이의 간격은 사출 성형 공정 동안 뜨거운 용융 재료로 채워진 다음 최종으로 강화됩니다. 모양. 코어와 공동의 곰팡이 설계는 제품의 적절한 성형에 중요합니다. 핵심은 곰팡이의 올린 부분이며 공동은 금형의 오목한 부분입니다. 주입 금형의 전형적인 플라스틱 사출 성형 기계의 공동 및 코어는 금형의 성형 부분이며 성형...

정밀 텅스텐 스틸 펀치 및 핀

정밀 금속 스탬핑 금형 와이어 절단 공정은 와이어 EDM 기계를 사용하여 재료를 자르거나 모양을 형성하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 과정은 곰팡이와 다이 산업에서 일반적으로 곰팡이와 다이에서 복잡한 모양과 윤곽을 만듭니다. 곰팡이 핀은 주입 성형에 사용되는 작고 원통형 구성 요소입니다. 이 핀은 일반적으로 강화 강철로 만들어졌으며 최종 제품의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 정확한 절단이 필요합니다. 와이어 절단 공정을 사용하여 금형...

의료 기기 금형 부품의 와이어 절단

와이어 절단은 의료 기기 금형 부품의 복잡한 모양과 윤곽을 자르는 데 사용되는 정밀 가공 공정입니다. 이 프로세스는 일반적으로 황동 또는 텅스텐으로 만들어진 얇은 와이어를 사용하며, 컴퓨터 제어 소프트웨어로 전기적으로 충전되고 자료를 잘라내어 안내합니다. 와이어 절단 공정은 기존 가공 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 윤곽을 만드는 데 이상적입니다. 이것은 복잡한 기하학과 단단한 공차가 필요한 의료 기기 금형 부품에 인기있는...

맞춤 정밀 CNC 느린 와이어 절단 처리

정밀 CNC 슬로우 와이어 절단 처리는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 다양한 유형의 재료로부터 복잡하고 정확한 모양을 만드는 제조 기술입니다. 이 공정에는 제어 속도로 공작물을 통해 얇은 와이어 (일반적으로 황동 또는 구리로 만들어진 얇은 와이어를 공급하는 반면, 전기 방전)는 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 이 기술은 종종 기어, 곰팡이 및 프로토 타입과 같은 복잡한 형상이있는 부품 생산에 사용됩니다. 느린 와이어 절단 공정은 높은 정밀도와...